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1、硅泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高; 3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 6、硅泥烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 7、硅泥烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥硅泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。




3、在运用设备对物料的加工过程中,要计算投入物料湿度比例和烘干机效率,防止过多摄入湿物料,带来产量不稳定的状况产生。还有控制物料的投料量,防止大幅度的加料,对设备形成超量磨损的状况。4、当硅泥烘干机完成一个单元的加工作业后,首要咱们要派人做好设备的清洗工作,及时检查设备给部位是否存在反常,确保烘干机日产运作正常,增强设备的耐用性,延伸烘干设备的运用寿命。不管什么类型的干燥设备,都有各自的应用范围,每种物料都可以找到几种可以满足基本要求的干燥设备,但其中只有一种更为合适。


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